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簡要描述：油漆橡膠臭氧老化試驗機能夠模擬和加速材料在臭氧環(huán)境下的老化過程，從而評估其耐臭氧老化性能。通過精確控制這些參數(shù)，可以保證試驗結果的準確性和可靠性。試樣在靜態(tài)拉伸應變條件下進行測試，這有助于模擬材料在實際使用中受到的應力。
產(chǎn)品型號：DR-H305A- 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
- 更新時間：2024-11-21
- 訪 問 量：321
油漆橡膠臭氧老化試驗機符合標準：
ASTM D1149-2007臭氧可靠環(huán)境中橡膠變壞龜裂的標準試驗方法、
ISO1431-1-2012硫化或熱塑橡膠.耐臭氧性.第1部分：靜態(tài)和動態(tài)應變測試
GB/T 7762-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗
GB/T13642-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 動態(tài)拉伸試驗
GB/T 2951.21-2008/IEC60811-2-1-2001 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分:彈性體混合料專用試驗方法--耐臭氧試驗--熱延伸試驗--浸礦物油試驗
GB/T 24134-2009 橡膠和塑料軟管 靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評價
GJB 1217A-2009 方法1007 臭氧暴露
臭氧濃度：試驗的臭氧濃度一般為體積分數(shù)(50±5)×10^-6（50±5pphm）。根據(jù)不同的測試需求，臭氧濃度可以調(diào)整，允許偏差為±10%。
溫度控制：優(yōu)先選用的試驗溫度應為40±2℃，但根據(jù)使用環(huán)境或設備的控溫條件，也可選用其他試驗溫度，如30±2℃或23±2℃，但不應高于60℃。
相對濕度：除特殊要求的試驗外，含臭氧空氣的相對濕度一般不應超過65%。
氣體流速：試驗箱內(nèi)含臭氧空氣的流速，平均應不小于8 mm/s，最好在12-16 mm/s之間。
電源要求：設備通常需要三相四線+保護地線，電壓范圍為AC（380±38）V，頻率允許波動范圍為（50±0.5）Hz，保護地線接地電阻小于4Ω。
溫度波動度：臭氧老化試驗箱的溫度波動度應控制在±0.5℃以內(nèi)，以確保試驗條件的穩(wěn)定性。
試樣架回轉速度：試樣架的回轉速度通常為360度旋轉樣品架，轉速為1轉每分鐘。
試驗氣體流量：試驗氣體流量通常在20-40L/min之間可調(diào)。
臭氧濃度控制精度：臭氧濃度的控制精度通常為±10%。
臭氧濃度：試驗的臭氧濃度一般為體積分數(shù)(50±5)×10^-6（50±5pphm）。臭氧濃度的控制精度對于模擬材料在實際環(huán)境中的老化過程至關重要，因為不同材料對臭氧的敏感度不同，臭氧濃度的微小變化都可能對材料的老化效果產(chǎn)生顯著影響。
溫度控制：優(yōu)先選用的試驗溫度應為40±2℃，但根據(jù)使用環(huán)境或設備的控溫條件，也可選用其它試驗溫度，如30±2℃或23±2℃，但不應高于60℃。溫度的精確控制有助于模擬不同氣候條件下材料的老化行為。
相對濕度：除特殊要求的試驗外，含臭氧空氣的相對濕度一般不應超過65%。濕度的控制對于評估材料在濕熱環(huán)境下的耐老化性能非常重要。
氣體流速：試驗箱內(nèi)含臭氧空氣的流速，平均應不小于8 mm/s，最好在12-16 mm/s之間。適當?shù)臍怏w流速有助于臭氧均勻分布，確保試樣各部分的老化條件一致。
試樣的拉伸應變：試樣在靜態(tài)拉伸應變條件下進行測試，這有助于模擬材料在實際使用中受到的應力。
試驗時間：臭氧老化試驗的時間根據(jù)材料的不同而有所差異，但通常為數(shù)天至數(shù)周不等，以確保材料的老化效果能夠被準確評估。
溫度范圍 | 室溫+10℃--80℃（可調(diào)） |
溫度波動 | ±0.5℃ |
溫度分布精度 | ±2.0℃ |
臭氧濃度精度 | 10~1000pphm（低濃度） ±10% |
試驗氣體流量 | 2R/min(可調(diào)) |
材 質(zhì) | 內(nèi)箱: SUS304不銹鋼板 外箱: SUS304不銹鋼板或烤漆（米白色）. 保溫:硬質(zhì)聚氨酯泡沫+硅酸鋁保溫棉雙重保護. |
箱 門 | 單開門,左開。 窗框/門框兩道硅橡膠密封條及防結露電熱裝置。 門窗上面配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。 |
樣品架的要求 | 橡膠臭氧壽命性能臭氧老化試驗箱所要求的伸長下用夾具固定試樣的兩端，與臭氧化空氣接觸時，試樣的長度方向要與氣流方向基本平行。 夾具應由不容易分解臭氧的材料(例如鋁)制成。 使試樣旋轉速度在(20^-25) mm/s之間，在一垂直干氣流的平面內(nèi)，每件試樣連續(xù)地沿著相同的途徑移動。 同一個試樣旋轉一周的時間為(8^-12) min.試樣的掃描面積最少是試驗箱的有效面積的40%. 試樣制備應符合GB/T 9865.1 的規(guī)定。試樣最好從新制模壓出的試片上裁取，如果需要，可以從成品上裁取。試樣至少應每一試驗條件3個試樣。長條標準試樣寬度為不小于10mm，厚度2.Omm士0.2mm，拉伸前夾具兩端間試樣的長度不少于40mm。 |
控制面板 | 控制器顯示屏 電源開關 故障報警器 波長切換開關 光源切換按鈕， |
箱體配置 | 內(nèi)配不銹鋼SUS #304置物架轉盤一個 φ50mm引線孔引線孔：1個，并配有孔蓋和硅橡膠塞。 移動腳輪4只 水平固定腳架4只 箱體后部居下有一排水孔,以便于機組冷凝水排水用；（直徑8厘） 三相五線制（四芯電纜+保護接地線）電纜1條（3米長） |
空氣循環(huán)調(diào)節(jié) | |
調(diào)節(jié)方式 | FLOW THROW送風方式 ; 水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán)。 |
循環(huán)風機 | 省電型馬達+不銹鋼加長軸心連接多離心式循環(huán)風扇。 |
加熱系統(tǒng) | |
加 熱 器 | 鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱 |
控制方式 | PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器 |
臭氧檢測系統(tǒng) | |
臭氧發(fā)生器 | 利用電壓無聲放電管產(chǎn)生臭氧） |
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